Medisinske filmer bruk høykvalitets, lite giftige eller til og med ikke-giftige medisinske råmaterialer, som polyetylen, polypropylen, polyvinylklorid, polytetrafluoretylen, polyuretan, etc. Disse materialene må bestå biokompatibilitetstester for å sikre at de er ufarlige for menneskekroppen . Når det gjelder produksjonsteknologi, involverer produksjonen av medisinske filmer vanligvis avanserte teknologier som flerlags co-ekstrudering, presisjonsstrekking og spesielle belegg for å forbedre barriereegenskaper, styrke, gjennomsiktighet og andre egenskaper.
Vanlige emballasjefilmer er tilgjengelige i et bredere spekter av materialer, inkludert polyetylen, polypropylen, polyester, polyvinylklorid, etc. Disse materialene er relativt rimelige, men oppfyller ikke nødvendigvis medisinske sikkerhetsstandarder. Produksjonsprosessen er relativt enkel og fokuserer hovedsakelig på å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnader.
Produksjonsmiljøet må utføres i et rent rom, og antall støvpartikler og mikroorganismer i luften, samt temperatur- og fuktighetsforholdene, er strengt kontrollert for å sikre sterilitet under produksjonsprosessen. Samtidig gjennomføres det streng kvalitetskontroll på råvarer, halvfabrikata og ferdige produkter, inkludert mikrobiell testing, testing av kjemikalierester, etc., for å sikre at produktene overholder internasjonale standarder som ISO 11607, EN 868, ASTM, og sertifiseringskrav som FDA og CE. Kravene til produksjonsmiljøet er relativt lave og et rent rom er ikke nødvendigvis nødvendig, men det vil også være visse kvalitetskontrolltiltak, som utseendekontroll, dimensjonsmåling, strekkfasthetstesting, etc., for å oppfylle de grunnleggende kravene til vanlig emballasje.
I tillegg til grunnleggende vanntette, fuktbestandige og rivsikre egenskaper, må den også ha utmerkede barriereegenskaper, samt god forsegling, gjennomsiktighet og steriliseringsbestandighet. Mye brukt i farmasøytisk emballasje (som blisteremballasje, væskeflaskeemballasje), medisinsk utstyrspakning (som kirurgiske instrumentpakker, kateteremballasje), medikamentleveringssystemer (som plastre, transdermale medikamentleveringssystemer), etc., for å sikre sikkerhet for medisinske produkter sex og effektivitet. Den oppfyller hovedsakelig behovene for produktbeskyttelse, visning, transport og lagring, og har relativt lave ytelseskrav, som grunnleggende vanntetting og fuktighetsisolering, trykktilpasningsevne, rivestyrke, etc. Den er mye brukt i matemballasje, daglige nødvendighetsemballasje. , industriell produktemballasje, etc.
Den er underlagt strengt forskriftsmessig tilsyn og må overholde forskriftskravene for medisinsk utstyr i forskjellige land og regioner, slik som EUs direktiv om medisinsk utstyr (MDR), det amerikanske FDAs senter for medisinsk utstyr og radiologisk helse (CDRH) forskrifter, etc. Samtidig, med økningen i miljøbevissthet, har resirkulering og biologisk nedbrytbarhet av medisinske filmer også blitt viktige hensyn. Selv om visse miljøforskrifter må følges, sammenlignet med medisinske filmer, kan forskriftskravene være løsere. Med utviklingen av globale miljøverntrender blir vanlige emballasjefilmer gradvis resirkulerbare og nedbrytbare for å redusere den negative påvirkningen på miljøet.
Ved bruk må spesiell oppmerksomhet rettes mot aseptisk drift for å unngå kontaminering. Etter bruk, kast det på en sikker måte i samsvar med forskrifter for avhending av medisinsk avfall for å forhindre sekundær skade på miljøet og menneskekroppen forårsaket av medisinsk avfall. Den er mer fleksibel å bruke og krever ikke streng aseptisk operasjon. Etter bruk blir det vanligvis kastet som husholdningsavfall, men med forbedring av miljøbevissthet oppfordres forbrukerne til å klassifisere og resirkulere.
